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扭矩传感器工作原理
- 2019-10-31-

静止扭矩传感器广泛应用于工业、工具、电机、风机、石油、煤矿等行业。

不同的行业有不同的原则、形式和分类方法。根据这些原则,静止扭矩传感器们可分为三类:

相位差静止扭矩传感器。相位差扭矩传感器在弹性轴两端装有两组相同的齿轮,在齿轮的两侧安装有接近传感器。当齿轮转动时,两组接近静止扭矩传感器可以测量两组脉冲波,测量的转矩由两组脉冲波的相位差计算。这种传感器体积大,安装维护不方便,受温度影响大,低速测量结果不太准确。

静止扭矩传感器。扭矩传感器使用碳刷传输信号。众所周知,碳刷传输信号非常快。也正是基于此,许多静止扭矩传感器被选择用于工业用途的扭矩测量。然而,碳刷的使用寿命有限,运行时间长时会磨损,不能高速运行,最高转速不能超过4000转/分,静止扭矩传感器在被测弹性轴上粘贴一个特殊的应变计。

静止扭矩传感器具有结构简单、体积小、质量小、使用方便、性能稳定可靠、分辨率高、灵敏度高、测量范围大、价格低等优点,但不能在温度过高的环境中使用。基于电阻应变片的优点,静止扭矩传感器具有测量精度高、性能稳定等优点,优势。

在扭矩传感器的基础上,静止扭矩传感器上增加了两组旋转变压器,实现了能量和信号的非接触传输。它不受转速和旋转方向的影响,克服了静止扭矩传感器导电滑环的摩擦和低速极限,克服了传统扭矩传感器测量方法的缺点,并继承了其优点。使扭矩测量更加精确,受环境影响越来越小,是目前扭矩测量的普遍方法。