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扭力传感器结构及维护保养
- 2019-10-23-

扭力传感器的弱点是体积大、不易安装,但同时具有精度等级,频率响应快,安全性好,使用寿命长等优势。基本上扭力测量弹性体是可以有任何形状的,但无论是哪种形状,它都必须有光滑的表面用来贴应变计来测量,常见的轴式测量弹性体的形状有:实心式、空心式、笼式、和方形轴式,当使用这些设计时,弹性体只会产生扭转应力。

相比之下,具有相同截面积的管状(空心)测量弹性体能够提供较大的弯矩,特别是一些扭力测量范围很大的传感器,扭力传感器通常是使用一个实心的正方形截面轴,这种方式简单而且贴片方式非常容易。

扭力传感器

其它测量弹性体的形式有:轮辐式、径向剪切式等,所施加的扭力会在测量弹性体上生成剪切方向的应力,特别是对一些较小的扭力而言,十字型的测量弹性体能够提供更好的应变和更大的抗弯刚度。如今,以上的这些弹性体的测量形式已经无法满足扭力传感器在功率测试台上的要求。这就是为什么在上个世纪90年代,HBM作为首家传感器的制造商,引入了传感器的剪切原理的原因。谨慎的选择应变片的位置和弹性体的几何形状,范围内充分利用扭力法兰的特性。但如果对与扭力传感器轴连接的原动机以及负荷等造成影响时,请采取防止轴断裂的应对措施。

扭力传感器维护保养。

定期应给扭力传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时,仅将两端轴承盖打开,将润滑脂加入轴承,然后装上两端盖,应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。安装时,不可以带电操作,切不可直接敲打、碰撞传感器。联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外边应加保护罩,防止人身伤害。